陶瓷金刚石砂轮烧结起泡可能由以下原因引起：

1、原料问题：砂轮的原料可能存在质量问题，如含水量过高、含有不纯物质等。这些问题会在烧结过程中导致气泡形成。

2、烧结温度不当：砂轮的烧结温度过高或过低都可能导致起泡。如果温度过高，砂轮中的原料可能熔化或分解，产生气体。如果温度过低，原料无法完全熔结，也会导致气泡形成。

3、烧结时间不足：砂轮在烧结过程中的时间不足，无法使原料充分熔结。这会导致砂轮中存在未熔结的颗粒和气孔。

4、砂轮结构问题：砂轮的结构设计不合理或制造过程中出现问题，也可能导致烧结起泡。例如，过多的粘结剂或过少的颗粒填充会影响砂轮的烧结效果。

5、烧结过程中的气氛控制不当：砂轮烧结过程中的气氛控制不当，如氧气浓度过高或存在其他气体污染物，都会影响砂轮烧结的质量。

为了解决砂轮烧结起泡的问题，可以采取以下措施：

1、检查原料质量，确保原料没有水分和不纯物质的污染。

2、优化烧结温度和时间，确保砂轮原料能够充分熔结，但又不超过熔点或分解温度。

3、优化砂轮结构设计，合理控制粘结剂和颗粒填充的比例。

4、注意烧结过程中的气氛控制，确保合适的气氛和无污染物存在。

如果问题持续存在，建议与砂轮制造商或相关专业人士进行咨询，以获得更具体的解决方案和技术支持。