钨钢砂轮的制造技术介绍

        钨钢砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料殊效工具。近几年来，跟着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能知足出产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等明显特性而出产得到了广泛应用. 金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结电镀两种类型。为了充分施展超硬磨料作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前海内这种砂轮还处于研制开发阶段。

  1、烧结型钨钢砂轮烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必需对砂轮进行整形，但砂轮修整比较难题。目前出产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。

　　

 2、电镀金刚石砂轮长处：电镀工艺简朴，投资少，制造利便；无需修整，使用利便；单层结构决定了它可以达到很高工作速度，目前国外已高达250～300m/s；固然只有单层金刚石，但仍有足够寿命；对于精度要求较高滚轮砂轮，电镀独一制造方法。

　　

　    近年来各国学者接踵开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整题目仍旧没有得到很好解决。 此外，因为砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何外形、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步进步。