钻石砂轮结合剂的分类介绍 

       结合剂的种类：结合剂是将磨料粘结成各种形状砂轮的材料。用于制造砂轮的结合剂，应具有粘结能力强和化学稳定性、耐热性、耐水性等性能，使砂轮能达到所要求的强度和硬度，保持良好的磨削性能。

       砂轮结合剂的种类较多，大体可分为无机结合剂、有机结合剂和金属结合剂三大类。而普通砂轮所使用的有机和无机两种。有机结合剂中分树脂结合剂和橡胶结合剂；无机结合剂中分陶瓷结合剂和菱苦土结合剂。由此而生产出来的砂轮分别称为：树脂砂轮，橡胶砂轮，陶瓷砂轮，菱苦土砂轮，金刚石砂轮。

        陶瓷结合剂砂轮：化学性能稳定，耐热，抗腐蚀性好，气孔率大，磨削效率高，磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围广，但脆性较大，易碎。主要适用于内圆磨、外圆磨、无心磨、平面磨、螺纹磨、成型磨、刃磨、珩磨、超精磨及自由磨等，适应磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属、粮食、木材、玻璃、陶瓷等。由于陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时，难度系数比较大等因素，陶瓷结合剂金刚石砂轮的研发和生产受到了阻碍。河南胜创超硬材料有限公司工程师克服了陶瓷结合剂金刚石的技术难题，工程师率先在国内生产出应用于钻石加工领域的陶瓷结合剂金刚石砂轮，得到了钻石加工领域的青睐。近年研发的磨PCD/PCBN刀具陶瓷结合剂金刚石砂轮、磨金刚石复合片陶瓷结合剂金刚石砂轮等系列陶瓷结合剂金刚石砂轮在市场取得了良好的口碑。

        菱苦土结合剂砂轮：磨削时发热量小，有良好的自锐性，但强度低、易水解。适于磨削热传导性差的材料及接触面积大的加工，如石材表面加工，保安刀片及合成纤维切断刀的磨砺以及胶体磨粮食加工等。

        树脂结合剂砂轮：结合剂强度高，具有一定弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭、铸件打毛刺、石材表面精加工等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。

        橡胶结合剂砂轮：强度高，弹性好，砂轮结合紧密，气孔率大。多用于无心磨、精磨、抛光和切割等。对轴承加工尤为重要，如轴承滚柱的精磨等。