高级高效刀具是制造业提高加工生产率和产品表面质量的重要因素之一。在高档数控加工中心上，可利用一把高效复合刀具替代多把单一功能刀具，按照加工程序自动完成复杂形状工件的加工，对提高生产效率、表面质量和降低生产成本起到极好的效果。统计数据显示，采用高级高效刀具能显着提高切削效率，有可能使零件的生产成本下降10%-15%，即使购买高级高效刀具所需费用提高了50%，反映在零件生产成本上也仅为1%左右，即刀具费用的增加远远低于生产成本的下降。同时，高级高效刀具还具有减少换刀时间、提高产品质量等各种益处。因此，综合进行考虑，使用高级高效刀具对提高加工效率、降低生产成本效果十分显着，研究开发和应用新的高级高效刀具是今后机械加工的发展趋势之一。

对高效刀具进行磨削加工时，当刀具的材料、结构和形状以及磨床选型等确定后，金刚石砂轮就成为决定加工成败的重要因素。砂轮技术含量的高低和质量的好坏，决定了能否生产出符合设计要求的高品质刀具。

虽然超高温树脂结合剂金刚石砂轮的加工效率低于METROX砂轮，但由于金刚石砂轮结合强度高、生产周期短、加工成本低，特别是在磨削刀具刃口时不易造成崩刃，并能根据使用要求，修磨成各种形状复杂的成型砂轮，因此在生产中仍被长期广泛使用。如何进一步改进此类砂轮的磨削性能，也成为当前的一项重要工作。

随着刀具设计、制造和使用技术的快速发展，以及刀具产量的不断增加，目前，超高温树脂结合剂金刚石砂轮仍不能完全满足大批量生产刀具的要求，其数量和质量仍有进一步发展的空间。为此，上海中羽公司正在进一步研究如何提高这种金刚石砂轮的磨削性能，特别是对结合剂的耐磨性、结合剂与金刚石磨料的结合强度和自锐性等进行了大量试验研究，取得了较大进展。江阴兴华钻石工具有限公司试验结果表明，改进后的砂轮磨削效率可在原有基础上提高大约20%，金刚石砂轮寿命可提高大约50%。